איך לייצר את כדור ה-PtfeTflon שלנו?

Kaifeng Bell נירוסטה Ball Manufacture Co., Ltd מייצרת לעתים קרובות דיוק גבוה G0 G1 G2 1mm עד 200 מ"מ כדור טפלון Ptfe מוצק וחלול.

היום נודיע לכם על המפעל שלנו כיצד לייצר כדור טפלון.

תהליך הייצור של כדורי פלסטיק PTFE (פוליטטראפלואורואתילן) מבוסס בעיקר על תהליך הכבישה הקרה ויציקת סינטר שלו, המתאים לחומרים פולימריים עקשנים וצמיגות גבוהה:

תהליך ייצור ליבה:

1. הכנת חומר גלם

השתמש באבקת שרף PTFE מושעה או מפוזרת.
חלקיקי שרף מרחפים הם גדולים יחסית (בדרך כלל 50-200 מיקרומטר), מתאימים למוצרים בעלי דופן עבות עם דרישות צפיפות גבוהה; חלקיקי שרף מפוזרים עדינים יותר, מתאימים למבנים מורכבים או בעלי קירות דקים.
אם נדרש שיפור ביצועים (כגון עמידות בפני שחיקה ועמידות בדחיסה), ניתן להוסיף חומרי מילוי כגון סיבי זכוכית ואבקת ברונזה

2. בילט בכבישה קרה (פרפורם)

טען אבקת PTFE לתבנית כדורית.
הפעל לחץ גבוה (בדרך כלל 30-50 MPa) בטמפרטורת החדר ולחץ אותו לתוך גוף כדורי צפוף
בשלב זה, יש לשים לב להאכלה אחידה, לחיצה אטית ולפליטים מרובים כדי למנוע בועות, סדקים או צפיפות לא אחידה.

3. סינטרה

הנח את הגוף בכבישה קרה לתוך תנור הסינטר ולחמם אותו ל-360-380 מעלות (327 מעלות יותר מנקודת ההיתוך של PTFE).
שמור על חום למשך פרק זמן (כגון 1-4 שעות) כדי להמיס, לפזר ולהתיך את החלקיקים, וליצור מבנה צפוף מתמשך

אימוץ עקומת חימום מדורגת יכול להפחית ביעילות את הלחץ הפנימי ולשפר את אחידות המוצר.

4.קירור

לשלוט בקצב הקירור (בדרך כלל קירור איטי) כדי לווסת את הגבישיות ולהימנע מעיוות או סדקים הנגרמים כתוצאה מהתכווצות מהירה
קירור איטי מועיל לשיפור הגבישיות (עד 92% -98%), ובכך משפר את התכונות המכניות והכימיות

5. עיבוד לאחר (אופציונלי)

בצע סיבוב, ליטוש או בדיקת מימדים של כדורי ה-PTFE המחוברים כדי לעמוד בדרישות דיוק- גבוהות.
אם משתמשים באירועים מיוחדים (כגון איטום, הדבקה), ניתן לבצע שינוי פני השטח (כגון טיפול בפלזמה, טיפול לייזר) כדי לשפר את אנרגיית פני השטח

סיכום פרמטרים מרכזיים של תהליך

להלן בחירה ידנית במפעל שלנו ומיון מכונה כדורי טפלון Ptfe שלנו.

ברוכים הבאים להצטרף אלינו לדון יחד כיצד לייצר איכות טובה של כדור טפלון Ptfe!